色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以---添加量的稳定,从而---制品颜色的稳定。
在使用色母粒的时,塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒,因为大家都知道,色母粒不仅仅是一种通用的,色母粒的载体种类非常多,不用测试都可以猜得到---使用色母粒不仅会影响塑料制品的光泽度,甚至性能都有所降低,所以呢,白色母批发商,在此提醒大家在采购色母粒之前,要对自己塑料制品多多了解,再去进行配 色母粒 。
色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率md, cd判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(md一cd)/md收缩差率表示:
色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向---,万江白色母,当其结晶状态如针、棒状时,成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列,因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题,因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶,因而收缩小。
要知道塑料配色工艺中色母粒是如何应用的,首先我们要了解塑料配色的工艺特性:
相比于传统配色工艺,塑料配色的工艺更为复杂。主要体现在,传统工艺配色是以三原色为基础给材料配色,白色母,配比出用户喜欢的颜色,而塑料配色却是以传统配色的工艺效果为基本前提,加以特殊性质为材料赋予特殊的功能,比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以实现耐光,通用白色母,导电,抗静电等能力,这是传统配色不可能拥有的。接下来,欧丽塑胶小编将给您详细的介绍塑料配色这一概念。
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