有些色母粒中的颜料对聚合物有破坏作用，如锰色淀颜料不适合聚制品的着色，因为变价锰离子在聚的热氧化或光氧化中，通过电子的转移导致聚的加速老化；聚碳酸醋中的醋键，加热时易水解和遇碱分解，若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解；金属离子也会促使聚树脂的热氧分解，白色母粒厂家，并导致制品颜色变化。
色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。
同样的色母、树脂和配方，沙田白色母粒，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，---是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。
为什么有的注射制品光泽不好？有以下多种可能:注塑机的喷嘴温度过低注塑机的模具光洁度不好
制品成型周期过长
色母中所含钛白i粉过多
色母的分散不好
计算色母粒着色的成本时应扣除色母本身的重量
举例如下：100公斤塑料树脂中加入2公斤色母粒，白色母粒厂，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，产品价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母粒而增加的成本为：
2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母粒而增加的成本为：
20元/102公斤×100公斤=19.61元
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