要知道塑料配色工艺中色母粒是如何应用的，首先我们要了解塑料配色的工艺特性：
相比于传统配色工艺，塑料配色的工艺更为复杂。主要体现在，传统工艺配色是以三原色为基础给材料配色，配比出用户喜欢的颜色，而塑料配色却是以传统配色的工艺效果为基本前提，加以特殊性质为材料赋予特殊的功能，比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以实现耐光，导电，抗静电等能力，这是传统配色不可能拥有的。
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，玩具色母，因此可以---添加量的稳定，从而---制品颜色的稳定。
了解一下白色母粒的主要技术指标：
1、耐迁移性(级)[***4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]
3、熔融温度(oc)[125～200]
4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]
5、耐晒性(级)[5-8]
6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致
7、耐热性(级)[***4]
使用黑色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有：色料将---树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与---树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与---母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
为了减少配色后纤维色差，电子电器色母，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。
在使用色母粒的时，塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒，因为大家都知道，石龙色母，色母粒不仅仅是一种通用的，色母粒的载体种类非常多，不用测试都可以猜得到---使用色母粒不仅会影响塑料制品的光泽度，甚至性能都有所降低，所以呢，管材色母，在此提醒大家在采购色母粒之前，要对自己塑料制品多多了解，再去进行配 色母粒 。
使用黑色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有：色料将---树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与---树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与---母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
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