通用色母粒与色母粒的主要区别在于：
通用色母粒的载体可以适用多种树脂的着色，其载体可采用低分子聚乙烯蜡、eva、k树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提高（甚至---60%-70%，塑胶色母粒厂家定做，色母粒为20%-30%），因此色母粒用量尽可能小，以避免和着色树脂的不相容性。
一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1% 。由于它用量少，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。
具体生产工艺简单简述如下：为了---地适用极性和非极性树脂，通常添加少量eva。
塑胶色母粒
受颜料表面特性制约，不同品种颜料在色母粒中的含量各不相同。通常有机颜料可达到的分数范围为20%~40%，而无机颜料一般在50%~80%之间。
按树脂载体分类：pe色母粒、pp色母粒、abs色母粒、pvc色母粒、eva色母粒等。
按成型工艺分类：注塑色母粒、吹膜色母粒、纺丝色母粒、吹塑色母粒等。
各品种又可分为不同的等级，塑胶色母粒报价，如：普通吹膜色母粒用于一般包装袋、编织袋的着色。吹膜色母粒用于共挤复合超薄包装膜的着色。
塑胶色母粒色母粒在丙纶纤维中的分散是怎么样的？颜料经分散细化后，塑胶色母粒，粒径减小、表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，塑胶色母粒生产企业，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。以上就是小编对色母粒在丙纶纤维中的分散是怎么样的分析，更多详情请咨询色母粒厂家。
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