通用色母粒与色母粒的主要区别在于：
通用色母粒的载体可以适用多种树脂的着色，其载体可采用低分子聚乙烯蜡、eva、k树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提高（甚至---60%-70%，色母粒为20%-30%），因此色母粒用量尽可能小，以避免和着色树脂的不相容性。
一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1% 。由于它用量少，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。
具体生产工艺简单简述如下：为了---地适用极性和非极性树脂，通常添加少量eva。
色母
怎样---的使用色母粒进行调色呢？随着科技的不断发展，我们所需要使用到的产品，也将会有越来越多，注塑色母，不管是什么功能，色母，还是什么效果，色母粒就是其中的一个，那么怎样---的使用色母粒进行调色呢！下面让色母粒厂家来分析一下！1.色母粒的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。
色母
色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。
黑色母在塑制品中具有---的分散性，通用性，简单性。更耐高温，色母粒，不会残留在机器螺杆中。有利于机器清洗换色，节省清机成本，降低浪费。黑色母本身可以做更深颜色，更实色不透光产品，塑胶薄膜色母，还能添加功能性助剂里面。用简单，作业过程中不会因为人为因素而造成色差，---塑制品颜色的稳定。
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